Priručka používateľa Oceľové rúry ZP - január 2021 - 16. vydanie

7 Technicko-dodacie podmienky (TDP) pre rúry Všetky požiadavky na rúry sú sústredené v normách TDP. Konkrétne údaje sú podrobnejšie uvedené pri jednotlivých druhoch rúr. Dôležitá časť je skúšanie rúr. Prehľadu skúšok je venovaná nasledovná kapitola. Všeobecné TDP pre oceľ a výrobky z ocele sú v EN 10021. Symboly a definície pojmov sú v EN 10266. Všeobecné TDP sú aj v ISO 404. Skúšanie rúr Skúšaním rúr sa dokazuje, že vlastnosti rúr sú zhodné s po- žiadavkami objednávky a príslušných noriem. Proces sa delí na tri časti: • stanovenie druhu skúšania (EN 10021, EN 10204) • stanovenie druhu dokumentu kontroly (EN 10204, ISO 10474) • výber jednotlivých skúšok (konkrétne TDP) Jednotlivé časti sú prepojené a nie je možná ich ľubovoľ- ná kombinácia. Vlastné skúšanie stanovujú normy TDP pre jednotlivé druhy rúr. • Nešpecifikované a špecifikované skúšanie Nešpecifikované skúšanie – obsahuje len povinné skúšky podľa príslušnej normy – skúšobné vzorky nemusia pochádzať z vlastnej dodávky – skúšobňa nemusí byť nezávislá na úpravni rúr Špecifikované skúšanie – okrem povinných skúšok obsahuje ďalšie voliteľné skúšky – vzorky rúr sú z dodávky, ich počet stanovuje norma – skúšobňa musí byť nezávislá na úpravni rúr • Skúšky – povinné – podľa jednotlivých noriem TDP – voliteľné – dohodnuté pri objednávaní rúr z výberu podľa normy • Kvalita – TR 1, TR 2 závisí od: – chemického zloženia (obsah Al) – hodnoty mechanických vlastností (skúška rázom v ohybe) – druh skúšania rúr (špecifikované a nešpecifikované skúšanie) • Kvalita NL1 a NL2 (ocele pre nízke teploty) závisí od: - chemického zloženia (obsah S) - hodnoty mechanických vlastností (skúška rázom v ohybe) - NL1 – nízkoteplotná akosť - NL2 – zvlášť nízko teplotná akosť • Skúšobná kategória – TC1 a TC2 závisí od: – ustanovení normy – chemického zloženia (uhlíkové a legované ocele) – možnej voľby pri objednávaní rúr (pri C oceliach) Kategórie sa líšiaod sebahlavnepožiadavkounanedeštruk- tívnu kontrolu rúr a prípadne výberom voliteľných skúšok. • Dokumenty o skúšaní Prehľad druhov atestov podľa EN 10204 v závislosti od druhu skúšania: Nešpecifikované skúšanie 2.1 Závodné potvrdenie (potvrdenie od výrobcu, bez vý- sledkov skúšok) 2.2 Závodný nešpecifický atest (potvrdenie od výrobcu, vý- sledky skúšok na základe nešpecifikovaného skúšania) Špecifikované skúšanie 2.3 Závodný špecifický atest, výsledky skúšok na zákla- de špecifikovaného skúšania. Vystavuje sa pri tomto druhu skúšania vtedy, ak výrobca nemá nezávislú skú- šobňu. Ak je skúšobňa nezávislá, musí sa miesto tohto atestu vystaviť atest 3.1.B. 3.1.A Preberací skúšobný atest 3.1.A (úradný znalec) 3.1.B Preberací skúšobný atest 3.1.B (podnikový znalec) 3.1.C Preberací skúšobný atest 3.1.C (znalec odberateľa) 3.2 Protokol o prebierke 3.2 (podnikový znalec a znalec odberateľa) Vydanie EN 10204: 2004 upravuje atesty: 2.1 Vyhlásenie o zhode s objednávkou 2.2 Protokol o skúške 2.3 Zrušený 3.1 Inšpekčný certifikát 3.1 (predtým 3.1.B) 3.2 Inšpekčný certifikát 3.2 (predtým 3.1.A, 3.1.C, 3.2) V EN je tabuľka – súvis kategórií zariadení podľa Smernice 2014/68 ES, príloha I., kapitola 4.3 a druhu atestu. Vlastné skúšky sa delia na skupiny: • kontrola chemického zloženia ocele - tavby - výrobku • kontrola rozmerov • mechanické vlastnosti* - ťah - (tvrdosť) - skúška rázom v ohybe • technologické skúšky* - stlačením - rozširovaním - lemovaním - ohybom - krúžková skúška • nepriepustnosť - hydrostatický pretlak - nedeštruktívne metódy • nedeštruktívne skúšky - pozdĺžne vady (vírivé prúdy, rozptylové toky, - priečne vady ultrazvuk) - dvojitosti • ďalšie skúšky (metalografia, odolnosť voči korózii a pod.) * prehľad v prílohe na str. 102-104 Metóda STN,ČSN DIN(SEP) EN ISO ASTM Rozmery ISO Skúšky nepriepustnosti Hydrostatický tlak 42 0415.8 Normy TDP D < 140 mm NDT 01 5047 01 5049 01 5054 SEP 1925 10 893 - 1 viď NDT 9302 Nedeštruktívne skúšky (NDT) Vírivé prúdy 01 5054 (PRP 02-74) 10893 - 2 E 309 D > 4 mm, T > 0,5 mm 9304 Rozptylové prúdy 01 5047 SEP 1913 10893 - 3 E 570 D > 32 mm, T > 2 mm** 9402 Ultrazvuk – L pozdĺžne vady Ultrazvuk – Q priečne vady Ultrazvuk – D dvojitosti 01 5028 - 2 01 5028 - 3 01 5028 - 4 SEP 1915 SEP 1918 SEP 1919 10893 - 10 10893 - 10 10893 - 8 E 213 D > 13 mm, T > 1(2) mm** 9303 9305  Dĺžky rúr – viď prehľadové tabuľky pre jednotlivé skupiny rúr Poznámky: 1)** hodnoty platia pre ŽP, a.s., Prehľad skúšok nepriepustnosti a nedeštruktívnych skúšok Tabuľka 2