PORADNIK - RURY STALOWE - 8.wydanie 2012

35 Oznaczanie stali kotłowych według EN: • stale niestopowe P – stale do zastosowań ciśnieniowych 235 – wartość minimalna granicy plastyczności w N/mm2 G - generalna, ogólna charakterystyka, zapowiada na- stępny znak H - wysokie temperatury • stale stopowe stale znakowane według składu chemicznego Porównanie badań DIN 17175 EN 10216-2 Stopień wymagań I Kategoria badań TC 1 III TC 2 Normy Stale Badania i atesty PozostałeWTD TDP Stal Stan dostawy Powierzchnia Badania Atest Znakowanie Zabezpieczenie powierzchni Pakowanie 10216-2 P195GH P235GH P265GH + N + N + N Zależna od sposobu wykonania rur i obróbki cieplnej. Bez widocznych wad, dopuszcza się naprawę wad stosownie do odpowiednich punktów nor- my. Specjalne wykończenie powierzchni po uzgodnieniu Badania wyszczególnione Stale specjalne niestopowe TC1 lub TC2 EN 10204 • 3.1 • 3.2 Patrz też str.10 D < 51 mm na przywieszce D > 51 mm na jednym końcu rury Dane: • producent • norma • stal • TC (dla C - stali) • wytop (kod) • znak kontrolera • numer identyfikacyjny Wybór: dodatkowe oznaczenie według uzgodnień • bez czasowej ochrony przeciw korozji • ochrona według uzgodnień 16Mo3 14MoV6-3 10CrMo5-5 13CrMo4-5 10CrMo9-10 11CrMo9-10 25CrMo4 Stale typu T2, T24 T5 T91 tylko po uzgodnieniu + N + NT + NT + NT + NT + QT + QT Stany dostawy obowiązują dla: Wykonane na gorąco Wykonane na zimno + N – normalizująco wyżarzone + NT - N + odpuszczone + QT - uszlachetnione + I – izotermicznie wyżarzone Normalizujaco kształtowane następnie normalizująco wyżarzone Stale specjalne stopowe TC2 Obowiązkowe badania: • chemiczna analiza wytopu • rozciąganie • spłaszczanie • roztłaczanie lub • rozciąganie pierścienia (pierścieniowa) • szczelność (strona 11) • wymiary • kontrola wizualna • NDT (dla TC2) (strona 11) • identyfikacja materiału (dla stali stopowej) • udarność dla określonych stali i wymiarów Opcjonalne badania według uzgodnień 17175 St 35.8 St 45.8 17Mn4 19Mn5 15Mo3 Wykonane na gorąco • walcowane na gorąco • wyżarzone normalizująco Wykonane na zimno • wyżarzone normalizująco Stopień wymagań I. lub III. DIN 50049 Rodzaje protokołów jak w EN Zwykle wybijaniem lub według uzgodnień Na dwóch końcach rury: • stal • stop. wymagań dla C stali • producent • znak kontrolera • kolorowy pasek Na jednym końcu rury: (dla D>159 mm) • numer wytopu dla stali stopowej • numer rury dla III. stopnia 13CrMo4 4 10CrMo9 10 Wykonane na gorąco • odpuszczane • normalizowane + odpuszczane Wykonane na zimno • normalizowane + odpuszczane Stopień wymagań III. Badania jak w EN 14MoV6 3 Wykonane na gorąco Wykonane na zimno • normalizowane + odpuszc. dla obydwu metod 3059-1 320 Wykonane na gorąco • walcowane na gorąco (HF) • wyżarzone normalizująco ( N) Wykonane na zimno • wyżarzone normalizująco • wizualna kontrola • rozciąganiem • spłaszczaniem • roztłacaniem • szczelność (hydraulicznie lub NDT) Spełnienie wymagań normy Znakowanie trwałe • zazwyczaj wybijaniem • na jednym końcu rury Przywieszka na wiązce (dla małych D) Dane: • producent • norma • stal • numer identyfikacyjny • wytop ( dla 3604 - 1 ) • bez • według uzgodnień 3059-2 360 440 Wykonane na zimno • wyżarzone normalizująco • kategoria badań 1 z NDT • kategoria badań 2 z próbą hydrauliczną Dalsze badania jak BS 3059-1 243 620 N N (N + T) 622 - 490 N + T lub Ann (odpuszczane) 3602-1 360 430 Wykonane na gorąco • walcowane na gorąco (HF) Wykonane na zimno • wyżarzone normalizująco • wizualna kontrola • rozciąganie • spłaszczanie • kategoria badań 1 z NDT - ultradźwięk • kategoria badań 2 z NDT - prądy wirowe 3604-1 620 - 440 621 660 622 N + T* N + T N + T N + T * Stan N+T obowiązuje dla sposobu produkcji HFS i CFS BS 3604-1 Rury ze stali ferrytycznych do zastosowań ciśnieniowych o określonych wymaganiach dla temperatur podwyższonych. Częśćl 1: Wymagania dla rur bez szwu i rur zgrzewanych elektrycznie. BS 3606 Rury stalowe na wymienniki ciepła. ISO 9329-2 patrz EN 10216-2